La lavorabilità è una proprietà del materiale che descrive la relativa facilità con cui un materiale può essere lavorato.Sebbene sia più spesso utilizzato per i metalli, si applica a qualsiasi materiale lavorabile.
Un materiale con lavorabilità superiore alla media dimostra alcuni importanti vantaggi durante la lavorazione:
Usura ridotta dell'utensile, che prolunga la durata dell'utensile e riduce i costi operativi.
Lavorazione più rapida grazie a velocità di taglio più elevate.
Taglio più liscio con meno accumuli per una finitura superficiale di qualità superiore.
Riduzione del consumo energetico pur mantenendo adeguate forze di taglio.
D'altra parte, i materiali con scarsa lavorabilità dimostrano le qualità opposte.Sono più difficili su attrezzature e utensili, richiedono più tempo per la lavorazione e richiedono uno sforzo extra per ottenere una buona qualità di finitura superficiale.Tutto ciò significa che i materiali con scarsa lavorabilità costano di più da lavorare rispetto ai materiali altamente lavorabili.
Diverse proprietà fisiche influenzano la lavorabilità, tra cui la durezza di un materiale specifico, la sua resistenza alla trazione, le sue proprietà termiche e molto altro.Sebbene conoscere questi altri valori possa aiutare un macchinista o un ingegnere dei materiali a prevedere la lavorabilità approssimativa di un materiale, l'unico modo per saperlo con certezza è attraverso i test di lavorabilità.
1.Puoi migliorare la lavorabilità?
La "lavorabilità" di un metallo è influenzata sia dalle modifiche al pezzo che dalle modifiche al processo di lavorazione.Se la lavorabilità è un ostacolo alla progettazione, una delle prime domande dovrebbe essere: "Possiamo usare un materiale diverso?"Anche se ciò significa solo scegliere una lega più lavorabile invece di passare a un metallo completamente diverso.
Ma se la lega metallica non può essere cambiata, ci sono ancora opzioni.L'incrudimento e alcuni trattamenti termici applicati a un metallo nelle prime fasi del processo di produzione possono renderlo molto più difficile da lavorare.Per quanto possibile, i metodi di fabbricazione e i trattamenti che causano l'indurimento dovrebbero essere eseguiti dopo la lavorazione.E se questo non è possibile, puoi prendere in considerazione la ricottura del pezzo prima della lavorazione per alleviare le sollecitazioni interne e ammorbidire il metallo.
Al di fuori del materiale del pezzo, ci sono molti fattori che influenzano l'efficienza della lavorazione, come il metodo di lavorazione utilizzato, l'applicazione del refrigerante, gli utensili, il percorso di taglio e altro ancora.Sfruttando diversi tipi di attrezzature in un'officina meccanica, come la lavorazione a elettroerosione a filo, potresti essere in grado di ridurre i tempi di fabbricazione.L'utilizzo di utensili con un design diverso o realizzati con materiali diversi può consentire velocità più elevate migliorando al contempo la durata dell'utensile.
Migliorare l'efficienza della lavorazione senza cambiare il pezzo è meglio farlo caso per caso.Ad esempio, mentre i materiali termoplastici sono morbidi, le loro proprietà li rendono difficili da lavorare senza sciogliersi e legarsi agli utensili.L'utilizzo di un materiale con maggiore lavorabilità è un'opzione, ma il controllo della temperatura tramite refrigeranti speciali e la regolazione dei parametri di lavorazione possono rivelarsi altrettanto efficaci.
2. Elaborazione efficiente per parti difficili da lavorare
La lavorabilità è un indicatore chiave del tempo e del costo di produzione di una parte con qualsiasi materiale.I pezzi con elevati livelli di lavorabilità sono più facili da produrre, mentre i materiali meno lavorabili richiedono più tempo e competenze per essere lavorati in modo efficiente.In entrambi i casi, un'officina meccanica di alto livello può spesso migliorare la produttività mantenendo la qualità adattando il proprio approccio in modo da riflettere i materiali specifici e il design delle parti.
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Tempo di pubblicazione: 21 dicembre 2022