In parole povere, il percorso di processo si riferisce all'intero percorso di lavorazione che l'intera parte deve attraversare dal pezzo grezzo al prodotto finito.La formulazione del percorso di processo è una parte importante del processo di lavorazione di precisione.L'attività principale è determinare il numero e il contenuto del processo.Metodo di elaborazione della superficie, determinare la sequenza di elaborazione di ciascuna superficie, ecc.
La principale differenza tra la lavorazione CNC e la progettazione del percorso di processo delle normali macchine utensili è che la prima non è l'intero processo dal pezzo grezzo al prodotto finito, ma solo una descrizione specifica del processo di diversi processi di lavorazione CNC.Nella lavorazione di precisione CNC, i processi di lavorazione CNC sono generalmente intervallati da parti.Nell'intero processo di elaborazione, deve essere ben collegato con altre tecnologie di elaborazione, che è il luogo a cui prestare attenzione nella progettazione del processo.
In base alle caratteristiche della lavorazione di precisione CNC, la divisione dei processi di lavorazione CNC può generalmente essere eseguita nei seguenti modi:
1. Prendi un'installazione e un'elaborazione come processo.Questo metodo è adatto per parti con contenuto di elaborazione inferiore e può essere pronto per l'ispezione dopo l'elaborazione
2.Dividi il processo in base al contenuto di elaborazione dello stesso strumento.Sebbene la superficie da lavorare di alcuni pezzi di precisione possa essere completata in un'unica installazione, considerando che il programma è troppo lungo, sarà limitata dalla quantità di memoria e dal tempo di lavoro continuo della macchina utensile.Ad esempio, un processo non può essere completato entro un periodo di tempo lavorativo, ecc. Inoltre, il programma è troppo lungo, il che aumenterà la difficoltà di errore e recupero.Pertanto, nella lavorazione di precisione cnc, il programma non dovrebbe essere troppo lungo e il contenuto di ogni processo non dovrebbe essere eccessivo.
3.Per elaborare parte del processo secondario.Per il pezzo da lavorare, la parte di lavorazione può essere suddivisa in più parti in base alle sue caratteristiche strutturali, come cavità interna, forma, superficie curva o piano, e la lavorazione di ciascuna parte può essere considerata un processo.
4. Il processo è suddiviso in sgrossatura e finitura.Alcune parti di precisione dei materiali si deformano facilmente durante la lavorazione, ed è necessario correggere la deformazione che può verificarsi dopo la sgrossatura.In generale, il processo di sgrossatura e finitura deve essere separato.La disposizione della sequenza deve essere considerata in base alla struttura e al grezzo delle parti, nonché alle esigenze di posizionamento, installazione e bloccaggio.La disposizione della sequenza dovrebbe generalmente essere eseguita secondo i seguenti principi.
1) L'elaborazione del processo precedente non può influenzare il posizionamento e il bloccaggio del processo successivo e anche il processo intermedio della macchina utensile generale dovrebbe essere considerato in modo completo;
2）La cavità interna viene elaborata per prima e quindi viene elaborata la forma esterna;
3）Nel processo di lavorazione con lo stesso posizionamento, metodo di bloccaggio o con lo stesso utensile, è meglio lavorare continuamente per ridurre il numero di cambi utensile per tempi di posizionamento pesanti.
4) Allo stesso tempo, dovrebbe essere seguito anche il principio di disposizione della sequenza di lavorazione delle parti di precisione: prima sgrossatura, poi fine, prima master e seconda, prima faccia, poi foro e prima benchmark.
Tempo di pubblicazione: 26 settembre 2022